塑料托盤回收產(chǎn)品的特點(diǎn)介紹:
1、塑料托盤周圍都是可以進(jìn)叉,操作十分方便;
2、塑料托盤適合卡車運(yùn)輸,方便了物料的集裝化和單元化運(yùn)輸;
3、塑料托盤在倉庫中可以互相堆,省了很多空間;
4、塑料托盤使用的時(shí)候安全,衛(wèi)生,防蟲、又不用修理;
5、塑料托盤配合的防滑橡膠,在搬運(yùn)的時(shí)候不會(huì)滑落;
6、使用塑料托盤比一次性購買木質(zhì)托盤的成本要降低10-15;
7、塑料托盤解決了木制托盤的質(zhì)量問題;
8、的塑料托盤可以提高產(chǎn)品運(yùn)輸時(shí)候的安全性;
真空吸塑成型法。
真空吸塑成型法生產(chǎn)的塑料托盤也有單面型和雙面型兩種。單面型吸塑托盤多用于小電機(jī)(如吸塵器電機(jī)、電動(dòng)工具電機(jī)等)以及電線盤等包裝、運(yùn)輸,發(fā)展較快,且以為主。雙面型吸塑托盤均為組裝式,分2種形式:上半片為擠出的定長、定寬塑料板材,下半片為大型真空吸塑制品;上、下半片均為大型的真空吸塑制品。該法生產(chǎn)成型需要大型的真空吸塑設(shè)備,設(shè)備費(fèi)用較低,模具費(fèi)用也較低,但產(chǎn)品壁厚不均勻。
塑料托盤是怎么生產(chǎn)的?
我公司產(chǎn)品均是采用國內(nèi)國際通用的注塑工藝生產(chǎn)而成。
注塑成型是將塑料粒子加熱熔化后在高壓力下1注入金屬模具內(nèi)成型。融入的塑料一旦進(jìn)入模具中,它就受冷依模腔樣成型一定形狀,所得的形狀就是后的成品。
注塑成型過程主要按照下列六大工藝過程執(zhí)行
投料----熱熔----注料-----擠壓-----冷卻-----成品
以上工藝均是都過大型注塑機(jī)全程自動(dòng)化完成,實(shí)現(xiàn)微電腦控制,單人操作。